Form ist weit verbreitet und die meisten Teile müssen geformt werden. Die Lebensdauer der Form hängt von ihrer Fähigkeit ab, Verschleiß und mechanischen Beschädigungen zu widerstehen. Sobald es übermäßig abgenutzt oder mechanisch beschädigt ist, ist es schwierig, den beschädigten Teil der Form zu reparieren, dann kann es nur eine neue Form kaufen oder anpassen. Der Formherstellungsprozess ist komplex, der Produktionszyklus ist lang und die Verarbeitungskosten sind hoch. Daher ist es zweifellos von erheblichem wirtschaftlichem Vorteil, die ausgefallenen Formen zu reparieren und wiederzuverwenden.
Es gibt viele Möglichkeiten, die Form zu reparieren, z. B. elektrische Funken, Argon-Lichtbogenschweißen, Laser-Oberflächenbehandlung, Bürstenbeschichtung und so weiter. Die Technologie des Laserauftragschweißens für die Reparatur von Formen hat ihre einzigartigen Vorteile. Pulvermaterialien sind flexibel und anpassbar, erfüllen unterschiedliche Anforderungen an die Betriebsleistung und können verschiedene Arten von verschleißfesten, hochtemperaturbeständigen und erosionsbeständigen Beschichtungen herstellen, sogar Gradientenbeschichtungen. Beschichtungsmaterialien können kobaltbasierte, nickelbasierte und keramische Verbundmaterialien sein.
Im Vergleich zur herkömmlichen Lichtbogen-Reparaturschweißtechnologie hat das Laserauftragschweißen einen geringeren Wärmeeintrag, eine geringere Wärmeeinwirkung auf das Substrat und weniger Eigenspannungen im Reparaturbereich. Und es hat eine hohe Präzision, die die präzise Reparatur kleiner Defekte hochwertiger Formen realisieren kann.
