Waschmaschine: Laserschweißen wird zum Branchentrend und das Nieten wird irgendwann abgeschafft

Dec 25, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Im Jahr 1928 wurde die Niettechnologie auf den Bearbeitungsprozess des Innenzylinders der Waschmaschine angewendet. Mit der Weiterentwicklung der Benutzeranforderungen haben viele Waschmaschinenmarken damit begonnen, ein höheres Maß an Präzisionsschweißtechnologie einzuführen.

 

Im Jahr 2012 übernahmen Haier-Waschmaschinen mit Direktantrieb die Führung bei der Verwendung der nahtlosen Laserschweißtechnologie, wodurch der Innenzylinderprozess präziser und die Schweißnaht glatter wurde.

 

Anschließend wurden Waschmaschinen von Miller, Siemens, Panasonic und anderen Marken eingesetzt. Dadurch wird die Niettechnik, die eine 90-jährige Geschichte hat, durch ersetztLaserschweißtechnik.

 

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Jede Technologie hat ihren Austauschzyklus, und die neue Technologie wird unweigerlich die alte Technologie verdrängen. Bei Mobiltelefonen beispielsweise wurde die Mobiltelefontechnologie seit der Geburt des weltweit ersten Mobiltelefons „Big Phone“ im Jahr 1983 aktualisiert. Die in der ersten Jahreshälfte eingeführten Mobiltelefone können im Vergleich zu den neuen Produkten in der zweiten Jahreshälfte einen deutlichen Rückstand verspüren.

 

Das Gleiche gilt für die Automobilindustrie. Seit mehr als 200 Jahren lässt sich die Weiterentwicklung von Fahrzeugen von Modellspezifikationen zu neuen Technologieanwendungen als eine kleine Veränderung in einem Jahr und eine große Veränderung in drei Jahren beschreiben. Ebenso hat sich die Blechbearbeitungstechnik von der Niettechnik mit einer 90-jährigen Geschichte zur lasernahtlosen Schweißtechnik mit höherer Präzision und größerer Festigkeit der Schmelzverbindung entwickelt, was ebenfalls gesetzlich vorgeschrieben ist.

 

Der Trend, dass Laserschweißen das herkömmliche Nieten ersetzt, ist in der Waschmaschinenindustrie deutlich zu erkennen. Aus prozesstechnischer Sicht beträgt die Festigkeit des durch das nahtlose Laserschweißverfahren erzeugten Innenzylinders das 3,5-fache der Festigkeit des herkömmlichen genieteten Innenzylinders und die Glätte der Schnittstelle wird um das 14,5-fache erhöht. Die Innenzylindernaht ist glatt, nicht leicht zu tragender Bekleidungsstoff, stellt ein Nutzungserlebnis dar, das durch Nieten des Innenzylinders nur schwer zu erreichen ist, und erfüllt die Lebensqualitätsbedürfnisse der Verbraucher im Trend der Konsumsteigerung.

 

Tatsächlich ist Haier das erste Unternehmen in der Waschmaschinenbranche, das Unternehmen für nahtlose Laserschweißtechnologie entwickelt und bekannt gemacht hat. In den letzten Jahren hat sich Haier an die Bedürfnisse der Benutzer beim Waschen und Pflegen von Kleidung angepasst und Waschmaschinen mit Direktantrieb auf der ganzen Welt bekannt gemacht. Diese Innovation des Antriebssystems hat eine revolutionäre Verbesserung des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Waschmaschine mit sich gebracht, sodass eine hohe Geschwindigkeit von 1400 und 1600 Umdrehungen pro Minute erreicht werden kann, und stellt auch Anforderungen an die Verbesserung der Festigkeit des Innenzylinders .

 

Vom traditionellen Nieten bis zum nahtlosen Laserschweißen handelt es sich um eine weitere innovative Variante des Herstellungsprozesses in der Waschmaschinenindustrie. Gegenwärtig ist die nahtlose Laserschweißtechnologie zum Mainstream-Trend der Waschmaschinenindustrie geworden, während die traditionelle Niettechnologie mit der steigenden Marktnachfrage weiter schrumpfen und sich dann aus der historischen Phase zurückziehen wird.

 

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