Eine Laser-Verkleidungsmaschine verwendet einen leistungsstarken Laser, um ein Beschichtmaterial an die Oberfläche eines Grundmaterials zu schmelzen und zu verbinden. Dieser Prozess verbessert den Verschleißfestigkeit des Teils, den Korrosionsbeständigkeit oder andere Eigenschaften, ohne seine ursprüngliche Form oder Struktur zu verändern. Die Laserverkleidungs -Technologie, die häufig zur Reparatur oder zur Verbesserung der industriellen Komponenten verwendet wird.
Laserverkleidungsausrüstung
Präzise Stärkung und Verlängerung der Lebensdauer von Komponenten
| Parameterkategorie |
3000W Laser -Verkleidungsmaschine
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6000W Laser -Verkleidungsmaschine
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12000W Laser -Verkleidungsmaschine
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| Referenz |
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| Lasertyp | Faserlaser | Faserlaser | Faserlaser |
| Ausgangsleistung (W) | 3000 | 6000 | 12000 |
| Wellenlänge (NM) | 1070 ± 10 | 1070 ± 10 | 1070 ± 10 |
| Strahlqualität (m²) | Weniger als oder gleich 1,5 | Weniger als oder gleich 1,5 | Weniger als oder gleich 1,8 |
| Elektrooptische Effizienz | Größer als oder gleich 35% | Größer als oder gleich 35% | Größer als oder gleich 35% |
| Kühlmethode | Wassergekühlt | Wassergekühlt | Wassergekühlt |
| Pulver -Fütterungssystem | Gs-sf -6 l {-2 | Gs-sf -6 l {-2 | Gs-sf -6 l {-2 |
| Pulver -Fütterungsgenauigkeit | ±1% | ±1% | ±1% |
| Pulverpartikelgrößenbereich | 53μm - 225μm | 53μm - 225μm | 53μm - 225μm |
| Gasflussbereich | 1 ~ 20l/min | 1 ~ 30l/min | 1 ~ 40l/min |
| Kleidungskopf |
Kreisspot: Durchmesser 1-6 mm Rechteckige Lichtfleck: 1 × 3 mm ~ 3 × 6 mm |
Kreisspot: Durchmesser 1-8 mm Rechteckige Lichtfleck: 2 × 4 mm ~ 4 × 8 mm |
Kreisspot: Durchmesser 1-10 mm Rechteckige Lichtfleck: 3 × 5 mm ~ 6 × 10 mm |
| Verkleidungsgeschwindigkeit | {{0}}. 5 ~ 2,0 m/min | 1. 0 ~ 4. 0 m/min | 2. 0 ~ 6. 0 m/min |
| Verschlossene Schichtdicke | {{0}}. 5 ~ 5,0 mm | {{0}}. 5 ~ 8,0 mm | {{0}}. 5 ~ 12,0 mm |
| Kühlsystem | Tflw -3000 | Tflw -6000 | Tflw -12000 |
| Steuerungssystem |
Touchscreen -Betrieb SPS -Kontrolle |
Touchscreen -Betrieb SPS -Kontrolle |
Touchscreen -Betrieb SPS -Kontrolle |
| Anwendbare Materialien | -Metallpulver (Nickelbasis, Cobalt-basierte Legierungen auf Eisenbasis) - Keramikpulver |
-Metallpulver (Nickelbasis, Cobalt-basierte Legierungen auf Eisenbasis) - Keramikpulver |
-Metallpulver (Nickelbasis, Cobalt-basierte Legierungen auf Eisenbasis) - Keramikpulver |
| Anwendungsfelder | - Oberflächenhärtung kleiner Teile - Reparatur von Komponenten |
- Oberflächenhärtung mittelgroßer Teile - Reparatur mit hoher Effizienzkomponenten |
- Oberflächenhärtung großer Komponenten - Reparatur von Ultra-effizienter Komponenten |
| Kompatible Bewegungsgeräte | - Roboterarm (klein) - Positionierer (Lichtlast) - CNC -Werkzeugmaschine |
- Roboterarm (Medium) - Positionierer (mittlere Last) - CNC -Werkzeugmaschine |
- Roboterarm (groß) - Positionierer (schwere Last) - CNC-Werkzeugmaschine mit hoher Präzision |
Zusätzliche Notizen
Beschreibung von kompatiblen Bewegungsgeräten:
- Roboterarm: Geeignet für automatisierte Produktionsszenarien zur Verbesserung der Flexibilität und Effizienz. Unterschiedliche Lastkapazitäten können basierend auf Stromanforderungen ausgewählt werden.
- Positionierer: Wird zum Umdrehen oder Drehen von Werkstücken verwendet, ideal für die Verarbeitung komplexischer Teile.
- CNC-Werkzeugmaschine: Bietet eine hochpräzise Bewegungssteuerung, die für die Präzisionsverarbeitungsanforderungen geeignet ist.
Gerätekompatibilität:
- 3000W -Ausrüstung: ideal zum Paarung mit kleinem RoboterArme oder Lichtladerpositionierer, geeignet für eine einfache oder mittelgroße Teilverarbeitung.
- 6000W-Geräte: Unterstützt mittelgroße Roboterarme oder mittellaste Positionierer, geeignet für mittelgroße Teile oder für die Verarbeitung höhere Effizienz.
- 12000W-Geräte: Kann mit großen Roboterarmen oder schweren Lastpositionierern kombiniert werden, die für große Teile oder komplexe Verarbeitungsszenarien geeignet sind.
Auswahlempfehlungen
- Wählen Sie die entsprechende Kombination von Bewegungsgeräten basierend auf bestimmten Anwendungsszenarien und Werkstückgröße, um optimale Verarbeitungsergebnisse und Effizienz zu erzielen.

Produktbeschreibung

Das 6000-W-Laserverrückungssystem ist eine modernste Lösung für hocheffiziente Oberflächenbehandlungs- und Reparaturanwendungen. Dieses System nutzt die fortschrittliche Lasertechnologie und ermöglicht eine präzise Materialablagerung mit minimalem Wärmeeingang und sorgt für eine überlegene metallurgische Bindung zwischen dem Substrat und dem Kladdingmaterial. Dieses Gerät ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Energie und Fertigung bietet eine beispiellose Leistung in Bezug auf Genauigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz. Unabhängig davon, ob es sich um abgenutzte Komponenten handelt oder die Oberflächeneigenschaften verbessert, unser 6000 -W -Laser -Verkleidungssystem bietet einen innovativen Ansatz, um den Lebenszyklus kritischer Teile zu erweitern und gleichzeitig ihre strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.
Unser System integriert hochmoderne optische Komponenten, Automatisierungssteuerungssysteme und benutzerfreundliche Schnittstellen, um konsistente Ergebnisse in verschiedenen Anwendungen zu liefern. Mit seinem modularen Design kann das System auf die bestimmten Kundenanforderungen zugeschnitten werden, was es zu einem vielseitigen Tool für F & E- und Industrieproduktionsumgebungen macht.
Produktmerkmale
Hohe Leistung
Ausgestattet mit einer 6000 -W -Faserlaserquelle, sorgt das System für eine ausreichende Stromdichte für das Schmelzen der schwierigsten Materialien. Diese Hochleistungsfähigkeit unterstützt schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und verbesserte Produktivität.
Präzisionskontrolle
Fortgeschrittene Strahlformungs- und Fokussierungstechnologien ermöglichen eine präzise Kontrolle über den Laserstrahl, wodurch einheitliche Verkleidungsschichten mit minimaler Verdünnung in das Basismaterial gewährleistet werden.
Breite Materialkompatibilität
Unterstützt eine breite Palette von Pulvermaterialien, darunter Metalle, Legierungen, Keramik und Verbundwerkstoffe, sodass Benutzer die gewünschten mechanischen und chemischen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen erreichen können.
Automatisierter Betrieb
Integrierte CNC -Bewegungskontrolle und Roboterhandhabungsoptionen bieten einen vollständig automatisierten Betrieb, reduzieren die manuelle Intervention und verbessern die Wiederholbarkeit der Prozesse.
Energieeffizienz
Das System wurde mit energiesparenden Merkmalen entwickelt und minimiert den Stromverbrauch während des Betriebs und trägt zu niedrigeren Betriebskosten und einer verringerten Auswirkungen auf die Umwelt bei.
Modulares Design
Die modulare Architektur ermöglicht eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit, sodass Kunden das System an die Entwicklung des Anwendungsbedarfs ohne wesentliche Investitionen anpassen können.
Benutzerfreundliche Schnittstelle
Eine intuitive Touchscreen -Schnittstelle vereinfacht die Parametereinstellungen, die Überwachung und Fehlerbehebung und stärkt die Betreiber aller Fähigkeiten, um die Systemleistung zu maximieren.
Verbesserte Sicherheitsmerkmale
Umfassende Sicherheitsmechanismen, einschließlich Schutzgehäuse, Verriegelungssysteme und Notstoppfunktionen, sorgen für einen sicheren Betrieb gemäß den internationalen Standards.
Zuverlässigkeit und Haltbarkeit
Das System wird mit hochwertigen Komponenten und strengen Qualitätssicherungsprozessen erstellt und garantiert eine langfristige Zuverlässigkeit und minimale Ausfallzeiten.
Anpassbare Lösungen
Zu maßgeschneiderte Konfigurationen stehen zur Verfügung, um einzigartige Kundenherausforderungen zu bewältigen, sei es durch spezielle Optik, Pulver -Fütterungssysteme oder Integration mit vorhandenen Workflows.
Umfassende Unterstützung nach dem Verkauf
Unser dediziertes Team bietet Schulungen, Wartungs- und technische Support -Services an, um eine nahtlose Einführung und optimale Nutzung der Geräte zu gewährleisten.
Produktanwendungen
Das 6000 -W -Laserverkleidungssystem ist eine vielseitige Lösung, die den Anforderungen verschiedener Branchen entspricht. ImLuft- und RaumfahrtsektorEs wird zur Reparatur und Verbesserung von Turbinenblättern, Motorkomponenten und Fahrwerksteilen verwendet, wobei Verschleißbeschichtungen bereitgestellt werden, die hohe Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten. Für dieAutomobilindustrieDieses System ermöglicht die harte Aufgabe und Sanierung kritischer Komponenten wie Motorblöcke, Zylinderliner und Getriebeteile und bietet gleichzeitig Reibungsbeschichtungen zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz. ImEnergiesektorDas System ist ideal für die Oberflächenbehandlung von Bohrwerkzeugen, Rohrleitungen und Ventilen in der Öl- und Gasgewinnung sowie zur Wiederherstellung abgenutzter Komponenten in Geräte für Stromerzeugungen wie Dampfturbinen und Generatoren. DerFertigungsindustrieVorteile von seiner Fähigkeit, Schneidwerkzeuge, Formen und Sterben mit Verschleiß und korrosionsresistenten Schichten zu verbessern und die Ausfallzeit- und Wartungskosten zu senken. In der Meeresindustrie bietet das System Anti-Korrosionsbeschichtungen für Schiffspropeller, Rümpfe und andere Strukturen, die Salzwasser ausgesetzt sind, um eine langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus spielt es eine entscheidende Rolle im medizinischen Bereich, indem es biokompatible Beschichtungen auf orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente anwendet und ihre Leistung und ihre Lebensdauer verbessert. Über diese spezifischen Branchen hinaus ist das System weithin für allgemeine Hardfacing, Schweißen und Reparaturen in mehreren Sektoren anwendbar, was es zu einem unschätzbaren Instrument für F & E, Prototyping und industrielle Verwendung macht.
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Unser Team von hochqualifizierten Technikern besitzt das Fachwissen, um selbst die schwierigsten Probleme bei der Herstellung von Laserzusatzern zu lösen. Von der Optimierung von Verkleidungsprozessen bis hin zur Behandlung komplexer Materialkompatibilitätsprobleme bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die für jede Anwendung überlegene Ergebnisse gewährleisten. Egal, ob es sich um die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften oder die Reparatur kritischer Komponenten handelt, unsere technischen Kenntnisse garantieren außergewöhnliche Ergebnisse.
Zusätzlich zu unserer beispiellosen Handwerkskunst legen wir einen starken Schwerpunkt auf Produktqualität. Alle unsere Systeme werden strengen Tests unterzogen und halten strenge internationale Standards ein. Unsere Produkte sind unter zertifiziertISOUndCeSicherstellung der Einhaltung der globalen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen. Diese Zertifizierungen dienen als Beweis für unser Engagement für die Bereitstellung robuster, zuverlässiger Geräte, die den Bedürfnissen moderner Branchen entsprechen.
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