Produktbeschreibung
LAser-Hülldüsevon Xi'an Guosheng Laser besteht aus drei Teilen: Düsenmantel, Düsenkern und Schutzabdeckung. Wenn Laserauftragschweißen auf der Oberfläche der Metallmatrix durchgeführt wird, kann die Schutzabdeckung auf der Metallmatrix platziert werden, das Inertgas wird in die Schutzabdeckung durch den Lufteinlass eingeführt und die Kühlflüssigkeit wird in den ersten Hohlraum durch den ersten eingeführt Flüssigkeitseinlass. Es verfügt über ausreichende Inertgasschutz- und Selbstkühlungsfunktionen für das Schmelzbad, die Plattierungsschicht und die umgebende Wärmeeinflusszone, wodurch die Anforderungen des Laserauftragschweißverfahrens besser erfüllt werden können. Verbessern Sie die Qualität des Laserauftragschweißens
Unsere Auftragsdüse ist ein Zubehör für Laserauftragsmaschinen, mit dem mittels Laserstrahl eine Materialschicht auf die Oberfläche eines Metallwerkstücks aufgetragen wird. Es ist ein Präzisionsbauteil, das beim Laserauftragschweißen eine wichtige Rolle spielt.Das Produkt ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und mit hoher Präzision konstruiert, um eine genaue und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Es hat eine komplexe innere Struktur, die den Fluss und die Verteilung des Verkleidungsmaterials effektiv steuern kann. Die Düse ist mit verschiedenen Arten von Laserauftragsmaschinen kompatibel und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden.
Technische Spezifikation
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Artikel |
Spezifikation |
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max. Leistung |
12 000W |
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Brennweite |
100mm |
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Horizontaler Einstellbereich |
±30mm |
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Durchmesser der Pulverzufuhr |
1,5mm |
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Weg der Pulverzufuhr |
4 |
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Durchmesser des Pulverflecks |
2mm |
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Material |
Hochwertige Metalllegierungen |
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Interne Struktur |
Komplexes Design für präzise Durchflusskontrolle |
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Kompatibilität |
Kompatibel mit verschiedenen Arten von Laserauftragsmaschinen |
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Anpassung |
angepasst nach spezifischen Anforderungen |
Anwendungen
Düse zum Laserauftragschweißenverfügt über mehrere Produktanwendungen in verschiedenen Branchen, darunter:
1. Luft- und Raumfahrtindustrie: Reparatur und Wiederherstellung beschädigter Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten und Fahrwerke.
2. Automobilindustrie: Reparatur und Wiederherstellung beschädigter Motorteile, Getriebekomponenten und Abgassysteme.
3. Medizinische Industrie: Herstellung und Reparatur medizinischer Implantate wie Zahnimplantate, Knie- und Hüftprothesen und Wirbelsäulenimplantate.
4. Öl- und Gasindustrie: Reparatur und Wiederherstellung von Öl- und Gasbohrgeräten wie Bohrkronen, Rohren und Ventilen.
5. Werkzeugindustrie: Reparieren und restaurieren Sie verschlissene und beschädigte Werkzeuge wie Schneidwerkzeuge, Matrizen und Formen.
6. Elektronikindustrie: Herstellung und Reparatur elektronischer Komponenten wie Leiterplatten, Sensoren und Steckverbinder.
Technische Vorteile
1. Präzise Pulverzufuhr: liefert pulverförmiges Material mit hoher Präzision, was eine genaue Kontrolle über den Abscheidungsprozess ermöglicht. Dies hilft beim Erreichen der gewünschten Dicke und Zusammensetzung der Beschichtung.
2. Hohe Abscheidungsrate: Entwickelt, um Pulver mit einer hohen Rate an das Schmelzbad zu liefern, was zu einem schnelleren Abscheidungsprozess führt. Dies trägt dazu bei, Produktionszeit und -kosten zu reduzieren.
3. Reduzierter Materialabfall: Liefern Sie Pulver mit einem hohen Grad an Effizienz und reduzieren Sie die Menge an Materialabfall, der während des Prozesses entsteht.
4. Verbesserte Beschichtungsqualität: Die präzise Pulverzufuhr und die hohe Abscheidungsrate führen zu Beschichtungen mit verbesserter Qualität, wie z. B. besserer Haftung, Gleichmäßigkeit und Härte.
5. Reduzierter Wärmeeintrag: Wird zum Auftragen von Materialien mit niedrigen Schmelzpunkten verwendet, da der Laserstrahl eine lokale Erwärmung erzeugt. Dies reduziert die Wärmezufuhr zum Substrat und hilft, Verformungen, Risse oder andere wärmebedingte Probleme zu vermeiden.
6. Vielseitige Anwendungen:Düse zum Laserauftragschweißenwird zur Abscheidung einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Metalle, Keramiken und Polymere, was es zu einem vielseitigen Verfahren für verschiedene industrielle Anwendungen macht.
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