Anwendungspraxis und Herausforderungen der Laserverkleidungstechnologie

Jul 23, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Anwendungspraxis und Herausforderungen der Laserverkleidungstechnologie

 

 

Als Reaktion auf die Oberflächenleistungsanforderungen neu hergestellter Teile wird die Laserverkleidung verwendet, um in bestimmten Bereichen funktionelle Beschichtungen zu bilden, was die Kerneigenschaften wie Verschleißwiderstand und Korrosionsbeständigkeit der Teile erheblich verbessern und ihre Lebensdauer erweitern kann.

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Beispiel für die Leistungsverstärkung für Ballventile in der chemischen Industrie

Wenn sie als Beispiel die Kugelventile in der chemischen Industrie einnehmen, müssen ihre Oberflächenverkleidungsschichten die Anforderungen einer Dicke von 1 . 2mm, keine Poren oder Risse, Härte größer oder gleich 55 Stunden erfüllen, und eine hervorragende Resistenz gegen mittlere Korrosion .}} -Laser -Cladding -Technologie kann diese Leistungsanzeige in der Lage erfüllen.

Reparatur und Regeneration von Abfallteilen: Realisierung der dimensionalen und Leistungswiederherstellung

 

For expensive parts (such as valves, pump impellers, journals, etc.) that are corroded and worn due to long-term service in the petrochemical field, laser cladding technology can realize dimensional recovery and performance improvement. The strength of the repaired parts can be more than twice that of new ones, which greatly reduces the equipment maintenance cost and realizes the efficient utilization of Ressourcen .

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Beispiel für die Reparatur von Wellenteilen chemischer Geräte

Taking shaft parts of chemical equipment as an example, the requirements for the cladding layer during repair are a thickness of 1mm, no defects, hardness>=50HRC, and certain corrosion resistance. Laser cladding technology can meet these requirements, enabling the shaft parts to resume their functions and meet the performance needs of secondary service of the equipment.

Anwendungsherausforderung: Imperfect Process Parameter System

 

Parameters such as laser energy, spot size, cladding speed, and preheating temperature jointly determine the microstructure and performance of the cladding layer, and there are complex coupling relationships between various parameters. At present, the industry mainly relies on empirical parameters for production, lacking theoretical parameter models based on material properties and cladding mechanisms, resulting in difficulty in ensuring process stability, Dies ist ein wichtiger Faktor, der die technische Anwendung einschränkt .

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Kernkomponenten des Laserverkleidungssystems
 
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Laser -Clodding Head
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Faserlasermaschine
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Pulverfutterautomat
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Laserwasserkühler

 

Schwierigkeiten bei der Kontrolle von Rissen

 

Während des Laserverkleidungsverfahrens erfährt der Abkleidungsbereich aufgrund der Unterschiede in den thermischen Expansionskoeffizienten und der Schrumpfraten zwischen dem Kladmaterial und dem Substrat einen schnellen Schmelzdolidifikations-Thermiszyklus. Wenn die Spannung die Bruchfestigkeit des Materials überschreitet, treten Rissfehler auf, die die Integrität und Servicesicherheit der Beschichtung ernsthaft beeinflussen und zu einem wichtigen Engpass werden, der die große Anwendung der Laser-Cladding-Technologie .}}}}}} einschränken.