Richtlinien für Frostschutzmittelbetrieb von Laserverkleidungsgeräten
Laser, Verkleidungsköpfe und Wasserrohre in stützenden Wasserkühler sind Kernkomponenten der Laserverkleidungsgeräte. Das Einfrieren und Knacken dieser Teile in niedrigen Temperaturumgebungen unterbricht den Laser -Cladding -Vorgängen direkt und erhöht die Wartungskosten der Geräte. Dieser Artikel kombiniert gemeinsame Wetteranpassungsszenarien und Abschaltungsbedingungen für Laserverkleidungsgeräte und sortiert gezielte Frostschutzmittel aus und deckt wichtige Verbindungen wie Frostschutzauswahl, Abschaltschutz und Alarmhandhabung ab und liefert praktische Betriebslösungen für den stabilen Betrieb von Laserkladierungsanlagen bei niedrigen Temperaturen.
Spezifikationen für Frostschutzmittel zu Laserverkleidungskühlereinheiten
Frostschutzmittel ist ein grundlegendes Frostschutzmittel für die Laserverkleidungsgeräte, und das Typ und das Mischungsverhältnis sollten gemäß der Mindesttemperatur des Betriebsbereichs abgeglichen werden:
- In Bereichen mit einer Mindesttemperatur von 0 Grad bis 5 Grad können 9,1% Ethanol -Frostschutzmittel für Laser -Cladding Chiller -Einheiten verwendet werden (mit einem tatsächlichen Mischverhältnis von ungefähr 1: 9, dh 10% Ethylenglykol {{8}% Reines Wasser);
- In Bereichen mit einer Mindesttemperatur von -5 Grad bis -15 Grad müssen stattdessen 28% Ethylenglykol -Frostschutzmittel verwendet werden (mit einem tatsächlichen Mischverhältnis von ca. 3: 7, dh 30% Ethylenglykol + 70% reines Wasser);
- Das Selektionsprinzip für Propylenglykolwasser {- basiertes Frostfreiheit stimmt mit dem von Ethylenglykolwasser - -basierten Frostschutzmittel überein und kann gemäß der Versorgung der Laser -Cladding -Betriebsstelle flexibel ersetzt werden.
Frostschutzmittelhandhabung für Laserverkleidungsgeräte unter verschiedenen Abschaltszenarien
Differenzierte Schutzpläne sollten basierend auf der Abschaltdauer der Laser -Cladding -Geräte formuliert werden:
- Für kurze - Term Shutdowns (z. B. Mittagspausen, Betriebsintervalle) starten Sie den Kühler allein und halten Sie ihn kontinuierlich am Laufen, um die normale Betriebswassertemperatur der Laser -Cladding -Geräte aufrechtzuerhalten. Überwachen Sie den Gerätestatus in Echtzeit, um Stromausfälle zu verhindern.
- Für die Nachtabstürzungen (Non - Betriebsperioden) starten Sie den Kältemaschinen nur, nachdem Sie kein Stromausfallrisiko bestätigt haben. Zur Energieeinsparung kann die Wassertemperatur der niedrigen - Temperatur und hohe - Temperatursysteme (einschließlich einzelner - Temperaturkallereinheiten) der Laser -Verkleidungsgeräte auf 5 Grad auf 10 Grad eingestellt werden, um sicherzustellen und die Wassertemperatur zu verhindern.
- Lange - Term Shutdowns (z. B. Feiertage, Wartung der Ausrüstung), die Kühlmittel im Kühler gründlich reinigen und Stickstoff verwenden, um Komponenten wie den Wassertank und den Heizstangengehäuse der Laserkladding -Geräte zu spülen. Wenn das Kühlmittel aufgrund von Umgebungsbeschränkungen nicht entwässert werden kann, stellen Sie sicher, dass es zirkuliert und die Wassertemperatur nicht unter den Gefrierpunkt sinkt, um ein Riss zu vermeiden, das sich auf die nachfolgenden Laserverrückungsvorgänge auswirkt.
Lösungen für den Start - Alarme von Laserverkleidungswasserkühler
Wenn ein Wasserkühler von Laserverrückungsausrüstung, der abgelassen wurde, erstmals nach dem Nachfüllen mit Wasser gestartet wird, kann der unzureichende Durchfluss, der durch Restluft in den Rohren verursacht wird, einen Wasserflussalarm auslösen. Zwei Methoden können verwendet werden, um dieses Problem schnell zu beheben:
- Entlösen Sie zuerst die Luft im Wasserzirkulationssystem des Laserverkleidungswasserkühlers durch das Wasserpumpen -Entlüftungsloch.
- Zweitens starten Sie die Wasserpumpe in Intervallen von 10 bis 20 Sekunden mehrmals neu, um die Luft in den Rohren allmählich abzuleiten und den normalen Fluss wiederherzustellen, um sicherzustellen, dass die Laser -Verkleidungsgeräte rechtzeitig in Betrieb genommen werden können.
Kernvorkehrungen für Frostschutzmittelbetrieb von Laser -Cladding -Geräten
Es gibt wichtige Tabus für die Verwendung von Frostschutzmittel in der Laserverkleidungsgeräte:
- Keine Art von Frostschutzmittel kann entionisiertes Wasser vollständig ersetzen, und es kann nicht für lange Zeit bei der Kühlung von Laserverrückungsausrüstungen verwendet werden.
- Nach dem Winterbeginn müssen die Rohre der Laserverkleidungsgeräte gründlich mit entionisiertem Wasser oder reinem Wasser gereinigt werden, um das vorhandene Frostschutzmittel zu entfernen. Nach der Reinigung müssen noch entionisiertes Wasser oder reines Wasser als Kühlmittel eingesetzt werden, um zu verhindern, dass ein verbleibender Frostschutzmittel die Betriebsgenauigkeit und Lebensdauer der Laser -Cladding -Geräte beeinflusst.
Kernkomponenten des Laserverkleidungssystems
Zusammenfassung der Frostschutzmittel für Laserverrückungsgeräte
Die in diesem Artikel beschriebenen Frostschutzmessungen basieren auf "Szenarioanpassung und Risikoprävention" für Laserverkleidungsgeräte. Abdeckung grundlegender Frostfreiheit zu Kälteeinheiten, differenzierter Schutz für kurze - Term, Nacht und lang - Term Shutdowns sowie Lösungen für Wasserkühler -Alarme und operative taboos bilden ein umfassendes Vorab -System für alle Betriebsbedingungen für Laser -Cladding -Geräte. Die strenge Umsetzung dieser Maßnahmen kann effektiv verhindern, dass Laser, Verkleidungsköpfe und Wasserkühler bei niedrigen Temperaturen einfrieren und knacken, den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Laserverkleidung und die Verringerung der Kosten und des Ausfallrisiken für die Ausrüstung der Geräte senken.